生产设备自主保全已经在汽车制造业得到了广泛的推广和应用。究其原因,就是设备自主保全的实施,可以从一个侧面帮助企业消除生产及经营过程中的各种浪费,提高生产设备的可动率,进而提升整个企业的综合运营能力。由此及彼,触类旁通地促动其他方面的管理提升。它通过TPM小组活动等形式,采取持续改进的方法使设备管理水平得到螺旋式的上升,从而实现企业生产经营的降本提质愿景,进一步促进利润的最大化。因此,人们把设备自主保全视作现代制造企业必须研究和推广的课题,TPM的推广应用受到制造企业领导层的高度重视,广大基层员工也在自主保全的推进过程中尝到了甜头,在协同推进的过程中与生产设备,进而与企业产生了更紧密的联系,提高了工作热情,增强了职业荣誉感。有鉴于此,本文以国内外现时普遍认同的设备管理理念为先导,经过对X汽车制造企业设备自主保全的现状调查,在对设备自主保全特点分析的基础上,做了有益的尝试,提出了建立组织架构、确立推进主线、通过示范班组以点带面拉动自主保全活动的方案,完善了设备保全实施的保障措施,如TPM目视看板管理、设备6源管理等,旨在解决该汽车制造企业TPM推进中的瓶颈问题。通过由浅入深的应用和探索,力求寻找一套适合高端自主品牌汽车制造企业的设备管理模式,从而全面提升公司的核心竞争力,赢得更大的市场先机。X汽车制造企业在集团化跨越式发展过程中,生产设备作为创造利润的重要工具,整体运行水平直接影响其总体生产效能,还会对社会经济效益形成间接影响。为全面保障汽车生产设备可靠、安全、平稳、高效的运行,则应做好设备系统的自主管理与维护。开展设备自主保全重要的两点是:制造现场的作业者是否具有参与保全的自主性;是否具有强有力的后盾机构来支撑自主保全的持续开展。开展有创新性的设备自主保全活动会产生两方面的效果,即有形效果和无形效果:有形效果是其生产效率得到大幅度提高,次品率明显下降,可以减短生产周期,降低生产与管理成本,从而使企业获得更多的利润,取得更好的综合效益;无形效果:一是增强员工的改善意识;二是提高员工的技能水平;三是培养“我的机器我保养”的属地化概念,形成积极进取的企业文化。这样一来不仅可保证设备系统的整体性能,还有利于使其应用寿命不断延长,进而为企业创造更大的效益。本文就X汽车制造企业如何开展设备自主保全展开研究,对拓展企业设备管理思路,赢得良好的经济效益与社会效益,有着积极的实践意义。同时也给予同行业对标参考的作用。