随着世界对石油需求量的不断增加,原来被认为没有开采价值的稠油油藏通过热力采油或改善井筒流动条件等方法的应用建立了相当规模的产能。胜利油田是中国现今投入开采的深层稠油油藏之一,经过30多年的勘探和开发,胜利油田无常规生产能力的稠油、特稠油和超稠油地质储量约2.7×108t。目前对深层稠油开采的主要问题是井筒内稠油在向上流动的过程中,向地层内不断散热,使流体温度降低,加上脱气和含水的影响,稠油的粘度不断增加,流动能力变差,流体在井筒中的压力损失加大,导致稠油无法由井筒流动到地面,不利于油井稠油的开采。因此,探索和采用新技术、新工艺,改善流体在井筒中的流动性,是深层稠油开发的一项重要研究课题。　　 本文在对胜利孤岛油田地质及开发特征、原油特征和深层稠油开发特点认识的基础上,对各种不同的井筒加热降粘方法进行了分析。在粘温分析的基础上,针对孤岛油田开发中的油井生产实际,基于两相流动力学和传热学理论,建立了垂直井筒温度场、压力场的数学模型；并对稠油井在各种不同加热降粘方式下的生产进行了优化设计,对降粘方式的实施进行了经济性评价。　　 本文主要完成了以下几个方面的研究:　　 (1)建立了油井在常规生产、掺热流体循环降粘、电加热降粘条件下的井筒温度场分布数学模型并进行了计算,分析了热流体循环井的比热、流量和注入温度等对井筒温度的影响,电加热井的不同加热功率对井筒温度的影响。　　 (2)在Beggs—Brill方法的基础上,建立了油井在常规生产、掺热流体循环降粘、电加热降粘方式下的多相管流数学模型,对油井的压力场进行了数值计算。　　 (3)对孤岛油田稠油井在不同井筒降粘方式下的生产进行了优化设计和对比,得出了适合于胜利孤岛油田有效的井筒降粘方案,对孤岛油田深层稠油的经济合理开发具有一定的指导意义。