高铝鲕状赤铁矿属于难选铁矿石，常规的选矿工艺难以实现铝铁有效分离。论文以贵州赫章高铝鲕状赤铁矿为研究对象，在对其物理化学特性及工艺矿物学特征研究的基础上，采用深度还原—干式磁选工艺实现了铝铁有效分离，并结合XRD及SEM等分析检测手段探讨了铝铁分离机理。单因素试验结果表明：当添加剂YS-1用量为5.66%，还原剂用量为15.0%，还原焙烧温度为1350℃，保温时间为40min，焙烧矿破碎至-2mm，经过磁场强度均为119.4kA/m的一粗一精干式磁选，可获得铁品位93.16%，回收率88.45%，其中铝含量2.02%的还原铁产品，高铝渣中Al₂O₃品位为18.60%，Fe含量为12.25%。铝铁分离机理研究表明：焙烧矿主要由Fe、CaO·Al₂O₃·2SiO₂组成，其次含有少量MgO·Al₂O₃、Fe₂SiO₄、CaSi₄O₈。还原温度越高越有利于Fe、CaO·Al₂O₃·2SiO₂、CaSi₄O₈的生成，同时铁析出并兼并长大。当还原剂过量时，还原铁产品中出现的FeO·Al₂O₃及CaO·Al₂O₃·2SiO₂是影响其品位及铝含量的根本原因。高铝渣中铝的主要物相是CaO·Al₂O₃·2SiO₂，此外还有2CaO·Al₂O₃·SiO₂、3CaO·Al₂O₃·3SiO₂、3CaO·Al₂O₃·2SiO₂。