当前针对机械增压器ZL101A铝合金壳体的再制造修复通常采用脉冲TIG焊接,其中色差法是对其焊接质量检测的方法之一,然而该方法还仅仅是对焊缝宏观表面缺陷的观察。鉴于此,本文主要从对ZL101A铝合金脉冲TIG焊接工艺参数的优化、微观表面形貌对ZL101A铝合金表面色度的影响以及脉冲TIG焊接修复工艺参数对焊缝色度的影响三个方面进行研究,旨在对焊后焊缝与基体之间的色差进行量化,分析色差与焊接质量的关系,并为利用色差法来检验脉冲TIG焊接铝合金的质量优劣提供一定的参考依据。本文研究内容如下:(1)利用正交设计法设计正交试验对ZL101A铝合金脉冲TIG焊接的工艺参数进行优化:首先选取焊接电流、清洗电流和清洗时间三个参数进行三因素四水平的正交设计;再根据正交设计表中的参数对样件进行焊接,焊后进行拉伸试验;最后通过直接观察和极差分析法两种方法对试样拉伸强度进行分析,得出最优参数,进而对其进行验证分析。(2)研究ZL101A铝合金表面轮廓状态对其色度的影响:在采用W20(02)、W10(04)和W7(05)金相砂纸分别对试样进行人工打磨的基础上,依次使用粒度为W2.5和W1.0研磨膏在抛光机上对其抛光,测量各次处理后的试样粗糙度与色度;通过比较分析砂纸或研磨膏粒度、粗糙度与色差三者之间的数值,得到试样处理方式与色度的关系,并以此结果为依据,为后续试验试样色度测量前的处理方法提供支撑。(3)研究脉冲TIG焊接修复工艺参数对焊缝色度的影响:比较通过正交设计实验焊接后试样的色差与抗拉强度的数据,得到二者之间的关系,并通过二次实验验证实验的可重复性;并对色差形成原因进行分析。