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近年来,含油废水对环境的污染日益加重,含油废水的水质越来越复杂,传统的含油废水处理工艺已不能满足排放标准,因此本课题选择混凝-超滤组合工艺处理含油废水。在本课题中首先合成了一种新型的混凝剂--二硫代氨基甲酸盐（DTC）,对其进行元素分析及红外光谱分析,计算出有效产物率。考察了混凝剂DTC的投加量、Fe2+的投加量、pH、废水温度对混凝效果的影响。确定的最佳操作条件为:不改变原水pH,废水温度为20℃,DTC的投加量为0.3 g/L,Fe2+的投加量为0.06 g/L,于200 r/min快速搅拌10 s,50 r/min慢速搅拌10 min。在最佳操作条件下,混凝阶段对CODcr、含油量、悬浮物固体、浊度的去除率分别为91.77%、90.48%、98.14%、93.81%。混凝试验后,对含油废水中的絮体做红外光谱分析,发现絮体与DTC中存在相同的特征基团,推测絮体是由DTC产生。在扫描电镜下,油滴粘附在絮体上,填充了絮体的空隙,证明DTC与Fe2+络合产生的絮体的确有除油效果。在膜处理阶段,首先对实验室自制的亲水疏油型PVDF膜进行表征,测试了改性膜的纯水接触角、正十六烷接触角、孔隙率、平均孔径以及机械强度。结果表明,改性膜具备良好的亲水疏油性能,适合在低压下运行。原水在上述操作条件下进行混凝处理后,静置60 min,取液面下3 cm处清液作为超滤工艺的进水。超滤阶段的最佳操作条件为:跨膜压差为0.1 Mpa,膜的再生周期为80 min。超滤试验运行一个周期后,改性膜的含油水通量衰减为纯水通量55.74%,出水中的剩余油量为2.86 mg/L,浊度接近于0 NTU。超滤膜装置运行一个周期后,采用超声加浸泡的方式对污染后的改性膜清洗,30min后,改性膜表面的污染物质完全脱落,相对通量恢复率为97.13%。用达西公式分析改性膜在处理含油废水时,膜自身阻力Rm、可逆污染阻力R1、不可逆污染阻力R2的分布情况。结果表明,可逆污染阻力R1占的比重最大。