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镍铝青铜是铝青铜家族中的一员，因其在耐均匀腐蚀、耐空泡腐蚀和腐蚀疲劳强度方面与超级不锈钢相当，以及具有杰出的耐磨性能、焊接性能和抗海生物污染能力等，是舰船用螺旋桨、海水管系、泵和阀等海洋设备的主要结构材料，因此研究提高镍铝青铜合金的性能具有重大意义。本文针对镍铝青铜的成分配比，适当提高Al、Fe的含量并对微合金化(Zr、Sr、Sc)工艺等进行了研究探索，对其显微组织、硬度、均匀腐蚀性能、电化学腐蚀性能、摩擦性能以及拉伸性能进行了研究，所取得的创新性成果如下: (1)与未微合金化铸态镍铝青铜(Cu-8.72Al-5.22Fe-4.54Ni-1.08Mn-0.57Zn)相比，锆微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.92Al-5.24Fe-4.43Ni-1.07Mn-0.52Zn-0.045Zr)的相组成无显著变化，都由α相、β相（高温相）和κ相（包括κⅠ、κⅡ、κⅢ和κⅣ）组成，但是α相、κⅢ相和κⅣ相均显著细化。锆微合金化铸态镍铝青铜的硬度由212.1HV提高到229.3 HV，硬度提高了8.1％;均匀腐蚀速率(0.0229 mm·a-1)和电化学腐蚀速率（0.2619 mm·a-1）分别降低了5.37％和8.45％;摩擦系数(0.022)降低了12.7％;抗拉强度为由655.2 MPa提高到了721.8 MPa，提高了10.2％，屈服强度(295.3MPa)提高了25.6％，但是延伸率降低到了18.0％。 (2)与未微合金化铸态镍铝青铜（Cu-8.72Al-5.22Fe-4.54Ni-1.08Mn-0.57Zn）相比，锆、锶微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.86Al-5.84Fe-4.46Ni-1.03Mn-0.6Zn-0.045Zr-0.03 Sr)的组织同样由α相、β相（高温相）和κ相组成，但α相、κⅢ相和κⅣ相均明显细化。锆、锶微合金化铸态镍铝青铜的硬度(216.0HV)提高了1.8％;均匀腐蚀速率(0.0235mm·a-1)和电化学腐蚀速率(0.1441 mm·a-1)分别降低了2.9％和49.6％;摩擦系数(0.0233)降低了7.5％;抗拉强度(671.1MPa)和屈服强度(240.3MPa)分别提高了2.4％和2.2％，但是延伸率降低到了14.7％。 (3)与未微合金化铸态镍铝青铜（Cu-8.72Al-5.22Fe-4.54Ni-1.08Mn-0.57Zn）相比，锆、锶和钪微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.97Al-5.4Fe-4.52Ni-1.05Mn-0.62Zn-0.045Zr-0.029Sr-0.057Sc)的组织同样由α相、β相和κ相组成，但α相、κⅢ相和κⅣ相均显著细化。锆、锶和钪微合金化铸态镍铝青铜的硬度由212.1HV提高到240.7HV，硬度提高了13.4％;均匀腐蚀速率(0.0230mm·a-1)和电化学腐蚀速率（0.1432mm·a-1）分别降低了4.96％和49.9％;摩擦系数(0.0193)降低了23.4％;抗拉强度由655.2MPa提高到710.4 MPa，提高了8.4％，屈服强度(294.9MPa)提高了25.4％，但是延伸率降低到了16.6％。 本文的研究为耐磨、耐腐蚀、高强镍铝青铜的开发提供了相关的技术依据，以期为我国海洋事业的发展作出贡献。