中石化天津分公司拟建设100万吨/年乙烯炼化一体化工程,根据项目总体设计热电部原有燃煤锅炉必须实施烟气脱硫工程.本文是针对二期新建2×287MW动力锅炉的脱硫部分采用脱硫技术进行研究和分析.通过对国外和国内脱硫技术发展的研究,详细阐述了国内引进的几种脱硫技术的应用情况,结合中石化天津分公司热电部脱硫、除尘项目的目的和要求,对项目提出了最佳的脱硫技术方案--石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫.石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛的烟气脱硫方式.它采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰经硝化处理后加水搅拌制成吸收剂浆液.在吸收塔内,吸收剂浆液与烟气接触混合,烟气中的SO<,2>与浆液中的碳酸钙或氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应,最终反应产物为石膏.脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经加热器加热升温后排入烟囱.脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收.该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95﹪以上.本文对该方法脱硫的物理过程和化学吸收过程进行了详细研究,并对影响脱硫效率的各种因素如烟气SO<,2>浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应特性等进行了分析,阐述了该方法的实际应用价值.最后本文以热电部计划采用湿式石灰石-石膏法脱硫法进行烟气脱硫对系统流程和工艺过程进行初步设计及计算,还对环境和经济性进行了评价.