在木材加工的实际生产过程中，压缩方法已经得到了很多的应用来生产各种木制品。对单板干燥来说，它是一个能量消耗很大的工序。本文的目的就是要用挤压脱水的方法来降低加拿大杨木(Populus tremuloides)单板干燥过程中的能量消耗，同时提高其胶合板以及单板层积材的物理力学性能。在压缩过程中，首先用理论的方法分析了水分下降和相关变量之间的关系，如初含水率、木材的初重，和压缩率等。通过分析，得出近似的数学表达式。然后用实验的方法测得水分下降量，并比较实际测量值和理论计算值之间的差异。再通过分析，找出影响上述差异的原因和相关的变量。 压缩木材所消耗的机械能是通过力-位移关系曲线计算得到的，同时也计算出蒸发相同重量水分所需要的热量。比较上述机械能和热能的数值大小，可以得出的结论是，用挤压的方法可以很大程度上降低单板干燥过程的热量消耗。 本文也比较了两种单板(挤压过的和未挤压过的)的干燥性能。造成干燥性能差异的原因是木材本身的结构所决定的，结构的不同影响了单板自身的渗透性。气体渗透性的测定也很好的证明了挤压方法可以提高单板的渗透性。同时，经挤压作用后，心材单板渗透性增加了两倍，边材的渗透性增加40％。可见挤压作用对心材的渗透性影响最大。 通过对最终产品5层胶合板的力学性能(MOR和MOE)测定表明，压缩的方法并不降低5层胶合板的机械力学性能。剪切实验表明，胶合板的胶合强度和木破率都由于单板的压缩均提高了5％左右。