在油田气的集输过程中,由于冬季气候寒冷及输送中的压力变化因素,会使天然气中的常温常压下的饱和水冷凝下来,造成管线冻堵和压降损失,同时天然气中C3+以上的重组分冷凝后,造成放空中的浪费。大庆油田天然气分公司浅冷装置是乙烯原料工程的一部分,目的是脱除天然气中的水,回收天然气中的重组分并以液态烃的形式为乙烯厂提供原料,同时将天然气增压外输。在-25℃和1.6MPa的条件下,天然气中有部分液态烃和水被冷凝下来,为了防止水在此温度下结冰,需加入防冻剂乙二醇。乙二醇再生装置是浅冷中比重较大的一个装置,也是十分关键的一个系统,它控制的平稳与否,直接影响到浅冷的产量和外输气质量,控制不好,就无法建立良好的乙二醇循环,造成外输气冻堵,外输气压力降低,制冷系统也就无法正常加载运行,既浪费乙二醇又造成装置故障率高,运行效益差。因此,在天然气加工装置中天然气达到水化物形成温度之前加入防冻剂热乙二醇,并保证良好的喷注效果就显得尤为重要。本文在大庆油田天然气分公司杏V-I油气处理站浅冷装置经过近三十年的生产运行和技改工作中取得的实践经验基础上,对乙二醇再生系统的设计与运行进行分析,并在对乙二醇再生系统综合分析的基础上,对乙二醇再生系统原理进行研究,结合生产实际,总结归纳了浅冷装置乙二醇再生系统易于出现的故障,以及目前该套系统存在的制约生产瓶颈的问题、产生原因,并提出优化改进设计方案。另外,依靠多年的生产经验,简要分析了生产过程中操作人员容易忽视的问题,并提出了符合该套装置的生产运行管理实用技术方案。