众所周知,电力工业是国民经济重要的基础工业,是国家经济发展战略中的重要和先进产业。目前,我国的电力工业发展迅速,以火力发电为主,约占全国电厂的70%左右。由于水在火力发电厂的生产过程中,既担负着传递能量的作用,同时又担负着冷却介质的作用,因此在发电过程中,水处理占有重要的地位。火电厂的化水车间是进行化学水处理的场所,为锅炉提供合格的补给水,确保锅炉补给水处理设备可靠运行和补给水质量对火电厂的安全经济运行起着非常重要的作用。国内多数电厂的除盐系统普遍存在自动化程度偏低、生产状况落后的现象。锅炉补给水处理设备往往采用人工控制,酸碱消耗量经常超标,经济效益受到严重影响。化学仪表多为离线采样,准确度低,经常导致制水量不能稳定控制而影响锅炉的正常运行,一旦化学除盐水制水量不足将引起锅炉干锅或停机,引起安全事故。本课题以国内某热电厂的实际项目为工程背景,详细地介绍了基于组态软件iFIX的化水车间监控系统的设计和实现。本文首先综述了当今工业过程监控系统以及三大监控系统的特点和分析了除盐系统原理、化学水处理系统流程及各种设备的工艺流程,在此基础上研究单个设备的自动化和除盐系统整个流程的自动化。文中还详细介绍了电厂化水车间直接控制层的设计方法,包括仪控设备的选型、PLC的选型和配置、上下位机程序设计的方法及原则等,下位机程序采用Modicon公司的Unity Pro开发软件,上位机监控画面选择iFIX组态软件开发。由于水处理系统在电厂生产中可靠性要求较高,在系统硬件配置上采取了多种冗余措施以保证系统的安全。本论文所研究的化水车间监控系统经过调试已投入使用,运行稳定地,达到了预期的效果。本文最后对全文所做的工作进行了总结,并提出了今后值得和需要做的工作。