我国将节能减排定为钢铁工业重点研究目标之一,而高效回收和充分利用钢铁工业余热是未来钢铁生产深层次节能的突破口。随着国家大型钢铁项目的立项和节能减排的迫切要求,烧结工序中烧结机尾风箱烟气和烧结矿显热的高效回收与发电是亟待攻克的难题。论文以钢铁工业中烧结工序为研究对象,根据场协同原理和能量梯级利用方法,进行了烧结余热高效回收理论研究、烧结矿显热梯级回收实验研究、烧结余热高效回收装置及工艺研发和烧结余热电站优化选型与优化调度。四部分内容既相互独立又相互支撑、相互印证。主要科学问题涉及:　　 1.建立烧结矿输送和冷却两个过程的换热模型,基于烧结能流图,揭示输送通道和冷却机内热质输运效应;根据对流传热优化的场协同原理,进行烧结矿气固换热机理分析,研发了立式冷却机和双螺旋冷却机,揭示中低温余热能传递中品位提升的科学本质。　　 2.利用正交实验法进行烧结矿显热梯级回收实验,研究不同粒径、料厚、冷却风量和进口风温下冷却机的换热特性,揭示烧结矿操作工艺和设备参数等因素对冷却机废气冷却速率和热源参数的影响,为冷却机的优化操作、设计和改进提供依据。　　 3.根据协同回收和梯级利用方法,研发三进气余热锅炉和双工质热源余热锅炉,以期全面提升烧结余热回收装置的性能和效率,达到烧结余热热耗散最小的目标。进行烧结机及冷却机-余热锅炉-汽轮机热功转换的科学基础与循环协同规律研究,提出了烧结双余热源集成发电和旋冷机梯级发电先进工艺方案。　　 4.以净发电功率为优化目标值,依据梯级利用方法,建立烧结余热电站热力计算和优化模型,进行热力系统及设备的优化选型。研究废气系统与汽水系统的耦合机制及冷却机适应烧结机制变化的响应策略,提出了单位烧结矿余热发电指标优化调度的方法,以达到对烧结余热电站运行的优化调度。　　 论文从热能传递和转换的角度开展了烧结余热高效发电应用基础研究,开发了冷却机强化换热技术、烧结矿显热提取技术、烧结余热梯级回收技术和烧结余热电站优化选型四项关键技术。其研究成果为中低品位工业余热高效回收基础科学问题的研究提供了理论参考,也为钢铁工业节能减排提供了技术保障。