镀锡钢板俗称马口铁，是在较薄的低碳钢板上镀覆以纯锡保护层的防腐蚀材料。它具有良好的耐腐蚀性，富有光泽的外观，加之镀锡层无毒，因而镀锡钢板广泛用于食品业等领域。 镀锡钝化板的耐蚀性与钝化膜含铬量有关，钝化膜含铬量越高，镀锡板的耐蚀性越好。钝化电量、钝化温度、钝化液浓度等参数对镀锡钢板含铬量和耐蚀性有很大影响，并存在不同规律。 本文通过仪器分析、电化学测试、腐蚀试验，研究了这些参数对镀锡钢板钝化膜含铬量以及耐蚀性的影响规律；对不同钝化方式钝化的镀锡钢板以及实际生产中的0号、6号和8号镀锡钢板的含铬量、耐蚀性进行了分析，并对钝化机理进行了初步探讨。 试验结果表明，随着钝化电量的增加，钝化膜中铬的含量也随之增加，并且基本呈线性的关系。随着钝化膜中铬含量的增加，其耐蚀性也随之增加。与钝化电量相比，钝化温度对钝化膜中铬的含量及耐蚀性有不同的影响。随着钝化温度的增加，钝化膜中铬的含量及耐蚀性呈先上升后下降的趋势，42℃时钝化膜含铬量最大，耐蚀性最好。随着钝化液浓度的增加，钝化膜中铬的含量逐渐增加，耐蚀性逐渐增强。 不同钝化方式钝化的镀锡钢板铬酸盐钝化膜中的含铬量及耐蚀性也有很大差别。在钝化时间、钝化温度和钝化液浓度相同的条件下，阴极电解钝化与化学钝化相比，阴极电解钝化方式处理的镀锡钢板的铬酸盐钝化膜的含铬量比化学钝化的镀锡钢板钝化膜含铬量明显要高，其耐蚀性也明显好于化学钝化。 XPS分析结果表明，钝化膜中含有的主要元素为Cr、O、Sn。0号和6号镀锡钢板铬酸盐钝化膜中铬元素以三价铬的形式存在，其组成为Cr(OH)<,3>和Cr<,2>O<,3>。8号板铬酸盐钝化膜中铬元素存在形式除了Cr(OH)<,3>和Cr<,2>O<,3>外，还有元素态的Cr存在。根据XPS分析结果可知，在最佳钝化工艺参数条件下制备的镀锡钢板钝化膜中含有的主要元素为Cr、O、Sn，其中Cr的存在形式主要为Cr(OH)<,3>、Cr<,2>O<,3>。