分离膜的性能是渗透汽化技术的核心，不仅包括渗透选择性能，还包括机械性能、热稳定性和化学稳定性等。分离膜性能的好坏，直接决定了渗透汽化过程工业应用的可能性以及发展前景。因此，制备出具有高分离性能、高稳定性的分离膜，一直是膜分离领域内的研究热点和难点。本文通过使用渗透汽化法，研究了离子液体支撑液膜和硅橡胶复合膜对甲醛水溶液分离的不同影响因素。　　 1.硅橡胶复合膜对甲醛水溶液分离的渗透汽化性能研究　　 本实验中使用自制的聚二甲基硅橡胶复合膜(PDMS)/醋酸纤维素(CA)复合膜研究了其对易挥发有机物水溶液.甲醛水溶液的渗透汽化分离性能的影响。接触角测试和溶胀实验表明，PDMS膜具有较强的疏水性，而对有机物甲醛具有较好的亲和力。渗透汽化实验表明：在处理浓度为1％甲醛水溶液时，随着原料液温度的提高，复合膜的渗透通量随之增大，而分离因子变化比较复杂，先升高后下降，并在50℃时达到最高的分离因子，此时渗透通量为129g/(m2·h)，根据Arrhenius方程可得出该复合膜的表观活化能为27.57KJ/mol；在原料温度为50℃时，随着原料液浓度的升高，复合膜的渗透通量也相应提高，但分离因子几乎没有改变；而当膜下游侧的压力增加时，渗透通量随之线性降低，分离因子也降低。　　 2.离子液体支撑液膜对甲醛水溶液分离的渗透汽化性能研究　　 本实验研究了离子液体支撑液膜的制备条件，离子液体的种类及渗透汽化操作温度等对甲醛水溶液分离效果的影响。实验中采用疏水性，溶胀度，孔径大小三个参数来帮助选择最佳的支撑底膜，通过实验研究表明截留分子量为4000的PVDF超滤膜是最好的支撑底膜材料；通过考察离子液体的亲憎水性，实验操作过程中的稳定性等方面来帮助选择最佳的离子液体，实验研究发现离子液体[bmin][PF6]在渗透汽化实验中具有较好的稳定性；同时实验中发现制备支撑液膜方法也对膜的稳定性和分离效果有一定的影响，实验表明对于[bmin][PF6]这种离子液体，用加压法制备的支撑液膜具有最好的分离性能；实验也表明原料液的温度对膜的分离性能有很大的影响，随着温度的升高，膜的渗透通量随之增大，而分离因子随之降低。