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EPDM/ PP热塑性弹性体具有优异的耐候性、良好的高温性能、电性能、耐油和溶剂性能。随着汽车产业和电线电缆等行业的发展,对EPDM/ PP热塑性弹性体的需求急剧增加。但国内对EPDM/ PP热塑性弹性体的研究才起步,与国外还有一定的距离。因此,采用动态硫化法制备高性能EPDM/ PP热塑性弹性体具有重要的研究意义和应用前景。本文首先采用不同过氧化二异丙苯(DCP)含量的硫化体系对EPDM/PP共混物进行动态硫化。通过交联密度、熔融指数、拉伸性能、磨耗性能、SEM、DSC、TG等测试与表征,研究了DCP用量对动态硫化EPDM/PP体系中EPDM的形态结构特征和性能的影响,SEM结果显示EPDM/PP熔融共混物经动态硫化后,交联EPDM粒子以微米级均匀分布在PP连续相中,呈典型的“海-岛”两相结构。随着DCP用量的增加,体系的交联密度和热稳定性增加,熔融指数和磨耗呈先降低后增加,而硬度和拉伸强度呈先增加后降低的趋势。当DCP用量为2份的时候,此时综合性能最佳。为了进一步改善EPDM/ PP热塑性弹性体的力学性能,固定DCP用量为2份,选用硫(S)来替代TAIC作为体系的交联助剂,并研究了S用量对动态硫化EPDM/PP体系形态结构和性能的影响,结果表明S是EPDM/PP/DCP体系高效的交联助剂,不仅加入0.1份的S(0.1份)可取代1份TAIC而且S的加入还可明显提高体系的拉伸强度。随着S的含量增加,其体系的交联密度、熔融指数和硬度变化不大,但其拉伸强度呈先增加后降低的趋势,当S用量为0.3份,拉伸强度提高到13.97Mpa。在确定了体系最佳的硫化体系之后,通过改变橡塑比,研究了橡塑比对对动态硫化EPDM/PP体系中EPDM的形态结构和性能的影响,结果表明,随着橡塑比例的减小,体系的弹性和断裂伸长率降低,交联密度、硬度和强度随之增加,且加工流动性能也有所提高。本文还研究了碳纳米管(CNTs)用量对动态硫化EPDM/PP体系形态结构和性能的影响。通过SEM和力学性能测试可知,当CNTs为1份的时候, CNTs在基体的均匀分散,且与基体有较强的相互作用,从而提高了材料的加工流动性和力学性能。