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近些年真石漆以其独特的优势在外墙装饰涂料中取得了越来越广泛的应用,但真石漆在实际应用中也出现了诸如耐水耐碱性差、耐沾污性差等诸多问题,本课题从提高真石漆的耐水性着手,主要研究了对真石漆耐水性起重要作用的苯丙乳液的研究,从提高苯丙乳液的耐水白性来提高真石漆的耐水性,在乳液聚合工艺上主要从乳液的聚合温度、在乳液制备配方上主要从单体的玻璃化温度、功能单体丙烯酸(AA)的含量、乳化剂的种类和含量、交联单体的种类和含量分别对乳液的性能的影响,从而确定了最优乳液聚合工艺和配方,并以此乳液制备真石漆,所制备的真石漆的各项性能均达到了标准要求。从实验数据可以看到：在乳液制备工艺中,最适宜的制备工艺为采取半连续滴加的方式,制备温度为85℃,保温时间为2h,；在制备配方中,最优的乳液聚合玻璃化温度为10℃；当乳液配方功能单体AA的含量为2%时,乳液的耐水性最好；当采用的乳化剂为含量2%的反应性乳化剂磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二钠(DNS-628)时,能制备出固含量为45%,并且稳定性和耐水性都比较理想的苯丙乳液；交联单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰胺(ADH)以及乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)都能在一定程度上提高乳液的耐水性,其在乳液聚合过程中的加入量分别为：NMA为2%,DAAM+ADH复合体系最合适的含量为3%,A-151最合适的加入含量为5%,三种交联单体的加入分别使乳液的耐水白时间提高到了220mhn、160min、180min。使用乳化剂为DNS-86,分别加入NMA、DAAM+ADH以及A-151的三种乳液制备真石漆,所获得的涂层性能优越,耐碱性、初期干燥抗裂性等均能达到标准要求,其中燥时间均可达到3h,粘结强度可达到1.69MPa,尤其是涂料的耐水性较采用普通乳液的涂料有了比较大的提高。