机械振动无线传感器网络节点通常采用电池供电,且因高采样频率、高采样精度的性能需求存在着高能耗的弊端,在监测应用中需频繁更换电池,大大降低了监测效率,因此很有必要对节点进行低功耗设计。节点的状态主要可分为采集、传输以及空闲三种,其中传输状态在单位时间内的能耗最高,在传输大量振动数据时的能量消耗更为显著,使得现有机械振动无线传感器网络节点有效工作时间大大缩短,论文针对节点数据传输能耗开展研究,以延长节点有效监测时间。机械振动无线传感器网络节点数据传输包括节点内和节点间的数据传输,节点内数据传输能耗的影响因素主要包括节点硬件设计、数据流动路径、传输方法等,节点间数据无线传输能耗的影响因素主要包括节点发射功率、链路质量、网络拓扑与传输协议等。本文从以下两点对机械振动无线传感器网络数据传输能耗开展研究工作:针对双处理器核心架构的机械振动无线传感网络节点内数据传输路径冗长、重复操作导致的高能耗问题,提出了数据存取分离控制方法与数据读写块大小优化方法。首先,分析了现有双处理器核心架构的节点内数据传输流程,针对双核心节点内数据存储与读取时数据传输路径复杂导致高传输能耗的问题,将数据采集存储与数据读取上传过程分离控制,并从软件和硬件上优化节点的设计,避免数据在节点内传输时不必要的中转能耗。然后,分析了主机读写Micro SD卡的过程,并结合实验探究结果优化了主机读写数据时的块大小,减少主机对Micro SD卡扇区的操作次数,降低Micro SD卡的读写能耗,进而降低数据在节点内传输的能耗。针对机械振动无线传感器网络节点间传输大量数据时,每个数据包均采用确认方式传输导致高传输能耗的问题,提出了一种大量数据自适应传输控制方法。首先,通过数据分组检测机制减少传输确认帧带来的额外能耗,并通过实验确定最佳分组数量,避免浪费无线传感器网络节点有限的存储资源;其次,利用帧控制域特定标志位实现丢包状态通知,在不引入额外数据帧的情况下告知发送节点丢包状态,避免反馈信息包下发冲突,并优化反馈信息包的退避指数,降低丢包节点因反馈信息包下发延迟导致的侦听能耗;最后,通过最小二乘法拟合丢包率与链路质量指示的关系,节点根据当前传输链路质量自适应选择最佳传输模式,在保证数据传输可靠性的情况下,降低节点间数据传输能耗。基于.NET平台开发了数据监控中心软件,进行了数据文件指定回传、数据显示与存储、节点信号强度与剩余电量监测等功能设计,实现机械振动无线传感器网络系统集成,并通过实验验证了本文提出的机械振动无线传感器网络节点数据传输能耗优化方法的有效性。