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静电纺丝技术是目前用于制备连续聚合物纳米纤维、有机-无机杂化纳米纤维和无机纳米纤维的最简单有效的方法。纳米纤维因其在尺寸、比表面积、力学性能等方面的优势而被广泛应用于气体传感、催化剂、组织工程支架、增强材料和光电材料等领域。本论文采用一步共纺法制备了二元的CdS-OH/聚丙烯腈(PAN)杂化纳米纤维以及三元的CdS-OH/多壁碳纳米管/聚丙烯腈(CdS-OH/MWCNT/PAN)杂化纳米纤维,研究内容主要包括以下两个方面：(1)通过一步共纺法制备了平均直径约为320nm的CdS-OH/PAN杂化纳米纤维。首先由CdCl2、Na2S和2-巯基乙醇(ME)在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和水的混合溶剂中的反应合成CdS-OH纳米颗粒(约5nm)悬浮液,然后将悬浮液与PAN溶液混合制成纺丝液,最后通过静电纺丝法得到CdS-OH/PAN杂化纳米纤维。实验结果表明：CdS-OH和CdS有着一样的晶体结构,且CdS-OH纳米颗粒均一地分散在PAN纳米纤维内部；杂化纳米纤维的热稳定性优于纯PAN纳米纤维；由于具有大的比表面积,杂化纳米纤维显示出强荧光性能；杂化纤维的荧光寿命为4.2ns；另外,杂化纳米纤维的光催制氢速率为13.5μmol/h-g纤维(即每60mg的CdS-OH纳米颗粒)。CdS-OH/PAN杂化纳米纤维还通过265℃的热处理转变为CdS/PAN杂化纳米纤维。热处理后的纳米纤维并没有显示出比原纤维更好的荧光和光催制氢性能。这种具有高比表面积的CdS-OH/PAN杂化纳米纤维可作为荧光和光催制氢材料。(2)通过一步共纺法制备了具有高光催降解性能的CdS-OH/MWCNT/PAN (CMP)杂化纳米纤维。首先通过超声波振荡将合成的CdS-OH纳米颗粒(直径约5nm)的DMF悬浮液与MWCNTs混合,之后将所得混合液与PAN/DMF溶液超声混合制成纺丝液,最后通过静电纺丝法制备CMP杂化纳米纤维。实验结果表明：CdS-OH纳米颗粒和MWCNTs都均匀地分散在平均直径为300nm的PAN纳米纤维中；CdS-OH纳米颗粒倾向于沿着MWCNTs分布,而大多数的MWCNTs的长轴则与纳米纤维轴相平行,因此CdS-OH纳米颗粒的分布随着MWCNTs的引入而呈现出沿着纳米纤维轴方向的规律性排布；热稳定性分析表明CMP杂化纳米纤维的热稳定性优于纯PAN纳米纤维；CMP杂化纳米纤维还对有机染料具有高效的光催降解性能,适量的MWCNTs的加入使CdS-OH/PAN (CP)杂化纳米纤维的光催降解性能得到显著提高；0.5CMP杂化纳米纤维(MWCNT含量为0.5wt%的CMP杂化纳米纤维)对甲基橙(MO)和罗丹明B(RhB)的光催降解率分别达到93.7%和97.5%。