国电泰州发电有限公司二期项目作为科技示范项目在国内首次采用二次再热技术,主蒸汽压力为31MPa,主蒸汽温度600℃、再热温度为610℃。机组单项参数为世界领先水平,同时也是世界最大容量的二次再热机组。机组设计发电煤耗256.2克/千瓦时,比当今世界最好水平低6克/千瓦时。但采用二次再热方式,将使机组更加复杂:有两个再热器——锅炉结构复杂化;增加一个超高压缸,增加一根再热冷管与再热热管,增加一套超高压主汽、调节阀使得汽轮机结构复杂化。同时它对锅炉的影响也很大,运行时对控制的要求更高。本文针对1000MW超超临界二次再热机组协调控制技术进行了深入的研究。单元机组的输出功率与负荷要求是否一致反映了机组与外部电网之间的能量供求平衡关系,而主蒸汽压力则反应了机组内部锅炉与汽机之间的能量供求平衡关系。燃烧过程调节的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量适应汽轮机负荷的需要,保证锅炉的经济燃烧和安全运行。直流锅炉给水控制的一个主要任务就是维持汽温稳定,严格控制燃水比,确保分离器的出口焓为定值,使得一级减温控制和二级减温控制在可调范围内,实现了对过热汽温控制的粗调。当给水自动完成对汽温控制的粗调之后,喷水减温实现对汽温控制的细调。根据上锅厂的再热器系统的设计,再热汽温以调节燃烧器喷嘴摆动角为主要手段,辅以烟气挡板调节一、二次再热温度偏差,正常再热温度调整时,减温喷水量为零,若再热汽温高于设定值一定量,则加入微量和/或事故喷水减温控制汽温,最后把锅炉再热蒸汽温度控制在安全范围内。