目前全球经济飞速发展，同时，对自然资源的肆意开发和对自然环境的无偿利用造成了全球生态破坏、资源浪费、环境污染等严重问题。再制造工程是符合国家可持续发展战略的一项绿色系统工程，是解决资源浪费、环境污染以及废旧装备翻新的最佳方法和途径。作为再制造工程关键技术的表面工程技术是处理废旧零部件表面腐蚀和磨损的有效手段。对使用表面工程技术再制造的产品在涂层设计阶段进行涂层的微动疲劳接触应力的分析，指导涂层的设计以提高涂层性能，具有十分重大的现实意义。本论文首先以有限元法和经典赫兹接触理论为基础、带涂层的圆柱微动垫模型为研究对象、大型有限元分析软件ABAQUS为工具，建立了可靠的圆柱微动垫表面涂层接触体系有限元模型，计算了圆柱微动垫表面涂层接触体系模型接触区域应力的分布，分别研究了垂直压力、轴向载荷幅和摩擦系数对涂层/基体界面上和涂层接触面上的应力分布以及接触半宽和接触滑动区域的影响。然后，以MSR参数和SSI参数方法为基础，并结合有限元计算结果，分别运用两种参数预测了圆柱微动垫模型表面涂层的疲劳裂纹的萌生特性（包括裂纹萌生位置及方向），通过比较SSI参数和MSR参数，验证出SSI参数预测圆柱微动垫模型表面涂层裂纹萌生特性的可行性，分析了两种参数的区别。最后，通过改变微动垫上的垂直压力、平面试件上的循环载荷幅值以及微动垫和试件之间的摩擦系数，用SSI参数来预测裂纹的萌生特性，分析接触区应力的改变对微动疲劳裂纹的萌生的特性影响。