本文在论述了青海铝160KA预焙铝电解槽工艺与控制技术的综合优化基础上，重点研究了采用智能模糊控制技术后电解相应配套设施的改造以及电解技术条件的改善，研究结果表明： 1) 智能模糊控制技术能成功地应用在青海铝160KA铝电解槽上； 2) 智能模糊控制技术优势的充分发挥需要结合工艺技术条件的综合优化，以此为前提确立了与现行智能模糊控制技术铝电解槽相适应的工艺技术条件，即：即低分子比、低电解温度、低氧化铝浓度、低阳极效应系数、高电压(高极距)。 3) 结合作者多年的铝电解研究经验和青海铝生产现场的实际情况，通过对智能模糊控制技术的具体实施，总结出一套有青海铝特色的160kA中间下料预焙槽的工艺技术条件。 4) 配合工艺技术条件的优化，作者同时也强调了强化职工的培训、提高操作工作质量和规范操作程序也是保证智能模糊控制技术工艺技术顺利实施的关键。 通过以上改进，青海铝160KA电解槽智能模糊控制技术获得了显著的增产节能效果，生产统计表明，采用智能模糊控制技术及配合上述其它方面的改进后，电流效率可达到93％以上，吨铝直流电耗13500kWh，与未采用智能模糊控制技术槽相比，电流效率提高了4个百分点，直流电耗降低了300kWh/t-Al，在国内同类型电解槽中各项主要经济技术指标处于领先地位。