熔体纯净度对金属材料的加工性能及制品强度、塑性、抗蚀性和外观品质都有显著影响,如何获得高纯净度的金属熔体一直是冶金领域研究的热点和难点。熔体净化是基于物理化学原理和相应的工艺措施,除掉液态金属中的气体、夹杂物和有害元素。本研究将功率超声技术引入到熔体净化过程中,探索超声处理对熔体中非金属夹杂物迁移行为影响规律。本研究以Al-20(wt)%Si合金为实验材料,以过共晶铝硅合金处于固液两相区时析出的初晶硅相为模拟夹杂物,研究超声功率大小、超声处理时间、超声工具头插入熔体深度以及合金熔体温度等工艺参数对熔体中非金属夹杂物的分布影响规律,得出以下结论:(1)在恒温下及一定温度区间(700-630℃)内施加功率超声处理,合金熔体中初晶硅相都向边部偏聚。(2)超声波工具头插入熔体深度逐渐增大时,净化效果有所提高,但不是很明显。(3)在630℃恒温施加功率超声处理,相同超声处理时间下,随着施加超声功率的提高,初晶硅相向边部偏聚的趋势显著增强;同等功率的超声处理条件下,初晶硅相在边部偏聚程度随着导入超声时间的增加而增强。(4)在同等超声功率、时间及探头插入深度条件下,在700-630℃温度区间内施加超声处理,初晶硅相向边部偏聚的程度较在630℃恒温超声处理时更为显著。