随着社会经济的发展,营养元素氮、磷引起的水体污染问题日趋严重,国内已建成的大部分二级污水处理厂均未考虑脱氮除磷。同时,我国污水处理厂运行管理中还存在着诸多问题。良好的日常运行管理是保证污水处理厂高效运转的关键。怎样进行有效管理,使污水处理厂发挥其应有的社会效益和环境效益是当前十分重要的任务。本研究侧重于城南污水处理厂改扩建工艺后段所采用的合建式、泵型叶轮表面曝气完全混合活性污泥法,在连续进出水间歇曝气运转条件下处理城市污水的生产性性能研究,并研究其在生产性运行中对自动控制的工艺规则要求。试验设定了2种曝气——停曝组合,3种曝气机转速共6种组合工况。试验表明,曝气时间与停曝时间比为3/2,曝气机转速为950r/min的运行方式能有效去除COD和氮。其COD、NH3-N、TN和SS的平均去除率分别为84.6%、86.9%、53.8%和78.6%,能够满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准要求。可能由于滤池出水水质的影响,本次试验没有取得理想的除磷效果,需要辅以化学除磷,才能使得磷达标排放。本次试验中采用的是时间控制方式来控制曝气机的启动和停止。优选工况下,通过控制曝气机的电机转速来控制曝气池内混合液的溶解氧浓度。曝气阶段,控制溶解氧浓度为2.0mg/L ~2.5mg/L;停曝阶段,控制溶解氧浓度为0.0~0.2mg/L。曝气池活性污泥浓度通过剩余污泥的排放来控制。污泥龄控制在15~20d时,单池剩余污泥排放量为5.56~8.90 m3/d,则污泥浓度控制在2 500~3 000mg/L范围内。为了完善间歇曝气工艺的自动控制,提出DO、ORP和PH也可以用来作为连续进出水间歇曝气工艺的过程控制参数。