ERP（Enterprise Resources Planning）又简称企业资源计划，它是利用一个信息管理平台将企业的生产、采购、销售、库存、财务与其它业务功能加以整合，从而实现标准化的信息数据、集成化的系统运行、合理的业务流程、动态化的绩效监控、持续改善的管理。企业外部市场竞争日益加剧、内部成本上涨压力不断加强，有效实施ERP系统可以达到降低生产成本、提高企业经济效益、促进企业管理科学化、规范化的目标，从而满足不断变化的市场需求。生产管理系统是ERP系统的核心，它将原材料采购、生产运行控制、库存管理、设备管理、质量管理等整个生产过程有机地结合起来，合理控制企业库存，提高企业生产管理水平，稳定控制企业生产成本。而化工企业生产管理系统具有连续性强、装置设备大型化、生产控制系统集中化、生产流程复杂等特点，因而实施ERP会存在着一些问题，需要结合企业实际状况具体问题具体分析、采取应对措施，使ERP系统产生应有的效益。本论文首先从化工企业生产特点及生产地位分析入手，阐述化工企业应用ERP生产管理系统的意义；其次，阐述ERP基础理论，重点是ERP的概念、功能模块及发展历程；再次，是HG化工企业生产现状分析，重点介绍HG化工企业生产装置及部门职责情况、生产管理内容、生产部门与其他部门业务关系；接着，是HG生产管理系统问题分析，重点是生产装置能力、生产成本、生产部门与其他部门关系等方面存在的问题；最后，是HG化工企业生产管理系统ERP应用对策，从主生产计划管理、物料需求计划管理、生产订单管理、物料清单、采购管理、库存管理、车间任务管理、设备管理、成本管理九个功能进行分析，然后是提出ERP实施的步骤，促进ERP系统的成功实施。从HG化工企业生产管理系统应用ERP的可行性这一案例分析，希望对其他化工企业生产信息化管理提供借鉴意义，使化工企业降低成本、提高效益、提升市场竞争力，从而，促进我国化工企业健康、快速、可持续发展。