在经济全球化以及科技迅猛发展的大背景下，我国的风电装备制造业经过10多年的快速发展取得了辉煌的成绩，但是也表现出来各种各样的问题，这些问题严重的制约风电装备企业的发展。首先，多数风电装备制造业核心技术受制于国外公司，国内企业缺乏自主知识产权、核心部件严重依赖国外供货商及国外厂商的技术授权，漫长的提前期、不利的谈判地位使得国内装备企业的发展受到严重的威胁。其次，随着风电行业的竞争日益加大，风电装备制造业也悄然从之前的卖方市场转变成为买方市场，供应链管理难度加大。一方面，客户对配套设备的订制化、个性化要求随之日益强烈另一方面，客户要求企业以更短的交货期、更好的质量和更低的成本满足市场和客户的需求变化来提高客户满意度。由于传统供应链模式下生产企业与供货商、客户等外部利益相关者是简单的买卖关系，无法以协同的方式整合企业内外部的信息资源，导致传统供应链中的“牛鞭效应”和大量的原材料库存、在制品以及产成品库存，大量的库存占用了流动资金，而且还会带来产品性能的老化、变质及产品更新换代无法销售的局面。因此，企业必须通过提升与供货商、客户的关系来扩大信息共享范围并且要分析现有供应链存在的问题、推行JIT准时化生产、持续改善和优化内部供应链等手段，解决由于信息流不对称使得企业的库存量高结构不合理的问题，首先，分析处于供应链中游的风电装备制造业供应链环境和特点，确定供应链运作体系不完善和原材料采购周期过长是造成企业存在大量库存的最主要两个因素；然后通过改变与供货商、客户的合作方式及企业内部持续的改善使供应链中各企业之间或企业内部部门之间实现无缝连接的结果以确保信息的准确性、及时性、有效性。其次，通过对国内外库存优化管理理论的研究和对比优劣势，提出采用VMI（供应商管理库存）库存管理办法解决A风电制造业优化库存总量、降低生产成本和提高核心竞争力的远景目标，并借此将供应商管理库存和企业内部持续改善与供货商、客户的关系创新供应链优化与精益化生产理念相结合，最后，希望本文中的观点对我国的风电装备制造业在库存优化管理方面有新的启示作用。