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本文对电子废弃物中金属回收技术现状进行了详细综述,并比较各种技术的优缺点,认为湿法冶金技术可回收高纯度金属单质,且有成本低和回收率高的优点,工业应用前景广阔。湿法回收工艺研究常以矿物酸浸出电子废弃物中的铜,但其他金属也同时浸出,使铜的后续分离回收工艺复杂化,开发一种经济高效且环境友好的湿法工艺回收电子废弃物中的铜已成当务之急。本文以废弃电脑印刷线路板(WPCB)为研究对象,在实验测定WPCB中金属含量的基础上,实验研究了氨水—氯化铵溶液作为浸出试剂与过氧化氢作为氧化剂一起浸出WPCB中铜的效果和萃取剂N910萃取分离浸出液中铜的效率,并在上述两段工艺的最佳实验条件下,分析了“选择性浸出—萃取—萃余液浸出”闭路循环工艺回收WPCB中铜的可行性和环境与经济效益。实验研究结论主要有:(1)以氨水-氯化铵溶液作为浸出试剂,过氧化氢为氧化剂浸出WPCB中的铜不仅选择性高而且浸出率也高。20.000g实验样品在最佳浸出实验条件下,铜浸出率达到98.65%,锌浸出率仅为8.12%,镍及镉、锡、铝和铁等金属元素几乎未浸出。这种方法还具有简单易行、操作方便、污染小、成本低廉等优点。(2)采用萃取剂N910从WPCB氨浸液中萃取铜具有动力学速率快、分离效果佳、易反萃、稳定性好等特点。在最佳萃取和反萃取实验条件下,铜的单级萃取率和反萃取率分别为99.35%和95.58%。萃取剂N910循环使用8次,每次铜的萃取率均﹥99.25%。(3)WPCB中铜的“选择性浸出—萃取—萃余液浸出”闭路循环回收实验发现,因浸出试剂在实验中不可避免的损失和锌浸出的消耗,铜浸出率随浸出试剂循环浸出次数增加而下降,但浸出试剂进行第10次浸出时,铜的浸出率仍超过95%;萃取剂N910循环使用10次,铜萃取率均保持在99.31%左右。本工艺技术切实可行,对实际生产有指导意义,而且经济效益分析显示,采用该工艺从WPCB中回收铜存在巨大的利润空间,具有经济和环境双重效益。