为了提高制造企业物流运作效率、提高服务质量及各部门之间的协作沟通,本文应用流程优化的相关理论对Y制造企业物流部的物料入库、发货出库、滞留物料处理这三个业务流程进行优化研究。本文借助Petri网理论对三个流程进行解析,通过Extendsim仿真软件进行仿真模拟,在仿真模拟的基础上,使用价值链分析法并结合企业现状对现有的三个业务流程进行分析,分别指出这三个业务流程中存在的主要问题:入库物料在仓库内转运次数较多、入库效率低;运输质量差、叉车利用率不均衡;对滞留物料处理过于简单,浪费现象严重。在问题分析的基础上,应用ECRSI优化方法分别对这三个业务流程提出改进方案:取消待入库区、合并物料暂存区和开箱区;改造收发平台,将运输业务外包给第三方物流公司,并设立发货前检验区;增加新的检验区,并建立滞留物料数据库。通过Extendsim仿真技术对优化后的物料入库、发货出库、滞留物料处理这三个流程进行仿真模拟与效果对比分析。仿真及评估结果表明:优化后的物料入库业务流程,在减少作业区域和作业人员的情况下,各模块的利用率均有所提高,每件物料平均处理时间也有所减少,仿真系统运行更为平稳;优化后的发货出库流程,叉车的利用率处于均衡状态,待发货区的平均等待时间大幅度降低,货物积压情况也得到显著改善;优化后的滞留物料处理流程,减少了不必要的浪费,节省了企业的采购成本。优化后的物流部业务流程有助于提升企业的综合竞争力,对同行业的企业具有一定的借鉴意义。