稀土在铸造铝合金熔体处理过程中的行为研究

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铸造铝硅合金由于具有优良的铸造性能,而成为目前应用最广的铝合金之一,在国民经济中占有重要的地位。但在常规铸造Al-Si合金的组织中,存在针状的共晶硅和粗大的形状复杂的初晶硅,恶化了合金的性能。在工业上采用变质处理来改变Si相的形貌,使其以有利的形状,较小的尺寸均匀分布在基体中。通常采用P来变质初晶硅,采用Sr、RE等元素来变质共晶硅。但是单一变质方法呈现出一些自身难以克服如铸件无法满足高强度、高耐磨性、易产生针孔、对环境造成污染等缺点,因此对铝硅合金进行复合变质精炼处理已经成为人们研究的目标。 本论文系统的研究了稀土元素在铝合金熔体处理中的作用,考察了稀土的变质强化功能及对铝合金熔体的净化作用,并对其机理作了探讨。在生产实践中,应用稀土复合精变处理技术来解决铝合金铸造生产中存在的问题,形成精炼变质综合效果优良的复合处理工艺,取得了良好的结果。 本论文研究表明: ●稀土元素在铝合金熔体变质处理中具有强化其他变质元素的变质效果。无论是锶变质的亚共晶合金,还是磷变质的过共晶合金,采用了添加稀土元素都能强化其变质效果,并减缓变质效果的衰退。 ●稀土对铝合金熔体具有净化作用,其主要表现在除杂、减少气孔和有效保持其净化效果减少二次污染的功能等三大方面: 1、在纯铝熔体中适量加入稀土可有效去除熔体中的氧化夹杂。 2、适量稀土对铸铝合金有良好的精炼除气能力。在铝熔体中稀土能与氢原子形成稀土氢化物,并形成具有吸氢功能的稀土金属问化合物是除气的重要机理。 3、稀土的加入改变了铝合金熔体表面氧化膜的成分与形貌,提高了表面氧化膜对铝合金熔体的保护作用,降低了铝熔体在熔炼保温过程中的二次污染的几率。 ●工业应用表明,研制的铝合金熔体复合精变处理技术无论在改善硅相的形态大小尺寸方面,还是在提高熔体的净化效果方面均获得了满意结果,达到了预期解决铸造生产上提出的目标。
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