本文研究了陶瓷抛光砖粉、瓷质废料、炻质废料、陶质花盆和钼尾矿这五种工业固体废弃物在建材工业中综合利用。通过X射线衍射分析、玻璃相含量测定、28d抗压强度比、活性SiO2、 Al2O3含量测定及火山灰活性等试验，研究了四种类型的陶瓷废料和钼尾矿的火山灰活性及水热特性。研究利用陶瓷废料和钼尾矿制备蒸压硅酸盐制品，为开拓陶瓷废料和钼尾矿的应用提供理论依据，并成功应用于生产。　　 陶瓷抛光砖粉、瓷质废料、炻质废料和陶质花盆四种类型陶瓷废料均具有火山灰活性，其水泥胶砂28d抗压强度比均高于62％，陶瓷抛光砖粉为82．1％，瓷质废料为80．8％，炻质废料为78．0～78．3％，陶质废料为76．6％。陶瓷抛光砖粉的玻璃相含量较高，瓷质废料其次，炻质和陶质废料的玻璃相含量较低。玻璃相含量较高的陶瓷废料其水泥胶砂28d抗压强度比较高。经蒸压处理后，陶瓷抛光砖废料、炻质废料中的活性SiO2含量明显多于相同条件处理后的粉煤灰。在延长蒸压时间的条件下，陶瓷抛光砖粉、炻质废料蒸压制品强度明显提高，其水化产物变得更为密集。已成功利用陶瓷抛光砖粉生产优等品的加气混凝土砌块。　　 钼尾矿在常温下的活性指数远低于粉煤灰，但在水热条件下钼尾矿的活性比粉煤灰和以石英为主要组分的砂要高。钼尾矿-石灰蒸压制品的水化产物主要呈针状，形成较致密的网络结构，强度较高。在蒸压条件下，钼尾矿中的长石类矿物可激发砂粉或钼尾矿中石英的水化活性，提高蒸压硅酸盐制品的强度；钼尾矿中的云母对蒸压硅酸盐制品的强度影响不大。已成功利用钼尾矿生产蒸压灰砂砖。　　 利用陶瓷废料及钼尾矿制备蒸压硅酸盐制品，可变废为宝，有着广阔的前景。