聚丙烯是一种耐冲击性,韧性好,抗腐蚀的半结晶热塑性塑料,其产品应用在人类活动的各种领域。如今,我国已成世界第二大经济体,虽然聚丙烯产量越来越大,但需求量也日益增加。每个聚丙烯厂商,为了在国际市场上有一席之地,研发人员在合成新产品创立新工艺的同时,也在不断的提高产品的质量,控制成本,优化生产工艺,生产过程和工艺管理更加科学性。聚丙烯产品的质量与聚丙烯装置的检测方法、控制水平息息相关,必须将先进的自动控制系统来精确聚丙烯生产过程,严格控制复杂的工艺流程。目前工业上聚丙烯装置DCS自动控制系统通过分析整套机组智能仪表反馈的信息进行反应物料监测达到控制反应过程。DCS控制系统的硬件、软件组态和控制方案是实现自动控制的关键。论文主要工作如下：1.探讨聚丙烯化学反应过程以及聚丙烯装置工艺流程组成设备的特点,分析聚丙烯聚合反应机理,反应动力学,以及反应物、催化体的性质等,介绍聚丙烯装置的关键设备,为DCS设计提供理论依据；2.设计环管反应器控制系统,给出聚丙烯工艺过程中的温度、压力蒸汽控制补偿的计算方法及相关控制方案;3.研究横河CS3000控制系统在聚丙烯装置中的应用,实现环管反应器氢气与丙烯控制、蒸汽流量补偿、催化体、助剂与烯烃比值控制、系统的逻辑、顺控方案等；4.以MODBUS为主站的网络协议,横河CS3000系统与西门子S7-414H PLC建立通讯链路,实现聚丙烯装置的安全联锁功能。