金属铝是仅次于铁的消耗量第二大的金属。铝合金在工业上的用途越来越广泛，其加工精度要求越来越高。铝合金切削液是金属加工液的一个细分产品，在全球范围内使用量一直在上升。国外润滑油公司的半合成铝合金切削液产品非常成熟，具有极好的润滑性、有效防止铝材料变色和使用寿命很长等优点，而我国国内企业生产的专用于铝合金加工的切削液产品整体水平较低，高档铝合金半合成切削液市场基本被外资润滑油公司占领。企业使用高润滑性铝合金半合成切削液能有效地提高产品加工质量、延长刀具使用寿命从而提高企业的经济效益。因此，研发高润滑性的铝合金半合成切削液具有重要的意义。 本文在全面研究铝合金加工的特点和难点的基础上，重点进行了高润滑性铝合金半合成切削液的配方研制。具体研究内容如下： (1)结合铝合金加工的要求，选择高润滑性铝合金半合成切削液配方体系中的各种添加剂，重点是选择能有效提高润滑性的油性剂、提高极压性的极压添加剂。乳化剂是构成切削液体系的最关键成分，本文根据HLB值和憎水基的结构选择合适的主乳化剂。 (2)参考国外润滑油公司的相关产品的油性剂含量，确定样品配方试验中油性剂的质量百分比。 (3)从理论上计算每个配方中所需要的主乳化剂的质量百分比，确定4个试验配方，并调样。 (4)对四个试验配方样品做相关测试，比较性能，确定一个润滑性最好的配方。 将试验所得到的润滑性最好的样品的测试结果和国外润滑油公司相关产品的测试结果对比，证明已经在多项性能上达到了同等水平。