本文以某新建热轧不锈钢卧式连续退火炉自动控制系统为研究对象,从应用出发,进行了较为深入的研究。1综述连续退火炉控制系统的发展与应用现状,结合本课题的研究对象,提出不锈钢连续退火控制系统的研究内容和退火炉自动控制的重点与难点。2针对研究对象,分析不锈钢连续退火工艺的要求,介绍本文所研究卧式连续退火炉的结构组成概况及相关工艺参数。3根据连续退火炉控制系统特点,设计硬件、软件系统。采用SIMATIC PCS 7控制系统对退火炉进行集散式控制,阐述过程控制和通信系统的软硬件配置、设计。4在总结不锈钢用连续退火炉退火工艺要求的基础上,研究悬索式连续退火炉温度控制、炉压控制、安全连锁控制、冷却干燥控制的原理,进行了相应功能的设计。采用双交叉限幅、氧含量校正、辐射高温计校正实现加热段温度控制。5对于控制系统中最重要的加热段燃烧控制,设计了双交叉限幅燃烧控制系统,同传统串级比值燃烧控制做了对比,并分析工作原理。针对常规PID控制器参数难于在现场整定的特点,建立燃烧控制的仿真模型,提供副回路控制器参数的参考值。主回路采用模糊控制器,实现自适应整定,并与常规PID控制器进行了仿真比较。6针对实际生产中的工况变化,研究连续退火炉带钢温度的动态控制和设定值优化问题。在正常退火状态下,采用MRAN-RBF神经网络建立可更新的温度预测模型,利用遗传算法对炉温设定值求解优化,提供炉温设定值的参考值,从而保证实际带钢温度的偏差在允许范围之内。本论文从工程实际应用出发,保证生产的安全性、稳定性为前提,设计了集散式控制系统。在此基础上,论文重点研究加热段燃烧的控制技术、加热段温度控制模型及炉温设定值优化问题,为确保产品质量提供了在线控制和仿真的方案,有一定的参考和应用意义。