铝合金具有优异的性能，在航空、航天、国防和海洋领域中具有重要的应用。由于铝合金材料各个截面的晶相组织具有差异，在腐蚀性上存在各向异性。本文对传统铝合金AA2024、AA6061、AA7075材料各个截面进行了腐蚀研究，调查腐蚀性能的各向异性。铝基非晶态合金由于其密度低及优异的机械性能，近年来得到了广泛的研究。本文利用单棍甩带法制备了Al₈₅Y₅Ni₇Ti₃和Al₈₈Ce₈Co₄两种合金，利用X射线衍射技术对两种合金的晶体结构进行了表征，结果表明Al₈₅Y₅Ni₇Ti₃合金是以非晶相为主的复合相，非晶态基体上有fcc-Al相析出，Al₈₈Ce₈Co₄合金为完全的非晶相结构。利用DSC测试分析了两种合金的晶化步骤及玻璃形成能力，结果表明，两种合金的结晶过程都分两步进行。利用极化曲线测试技术和交流阻抗技术对Al₈₅Y₅Ni₇Ti₃和Al₈₈Ce₈Co₄两种合金的腐蚀性能进行了研究，研究结果表明，在NaCl溶液中，Al₈₅Y₅Ni₇Ti₃比传统铝合金AA2024、AA6061，表现出更差的抗腐蚀性能。而Al₈₈Ce₈Co₄非晶合金在酸、碱、盐环境都比传统铝合金AA2024、AA6061表现出更优异的抗腐蚀性能。本文还进一步研究了NaCl溶液浓度、pH值、退火温度、合金组成元素对非晶合金腐蚀性能的影响。在NaCl溶液中，当NaCl溶液浓度从0.5mol/L增大到2mol/L的过程中，其抗腐蚀性能随浓度的增加而升高，但当浓度达到4mol/L时，其抗腐蚀性能又有所降低；Al₈₈Ce₈Co₄非晶合金在酸性溶液和碱性溶液中表现出不同的腐蚀机理，研究结果表明，在酸性溶液中，pH值越小，Al₈₈Ce₈Co₄非晶合金的抗腐蚀性能越差，在碱性溶液中，pH值越大，Al₈₈Ce₈Co₄非晶合金的抗腐蚀性能越差；根据DSC曲线，分别选择两个结晶峰的峰值温度572K、607K对Al₈₈Ce₈Co₄非晶合金进行退火处理，结果表明，热处理之后的合金都表现出更差的抗腐蚀性能，在572K退火处理的合金比在607K进行退火处理的合金，表现出相对较好的抗腐蚀性能。Al₈₈Ce₆X₆（X=Ni、Co、Fe、Mn）在3.5wt NaCl溶液中都表现出优异的抗腐蚀性能，成分变化， Al₈₈Ce₆X₆非晶合金的腐蚀性能也随着变化。