随着人们生活中对电力的需求量也越来越大,使得发电机的单机容量随之增大,电机的尺寸也随着单机容量的增加而变大,生产电机的制造成本也直线上升。减薄主绝缘的厚度对于减小高压电机的尺寸,改善散热,降低制造成本均具有重要意义。为了减薄主绝缘的厚度,就必须提高绝缘材料的击穿性能和电寿命。已有的研究表明,聚合物纳米复合材料具有优良的力学、热学性能和击穿性能,是主绝缘材料领域的重点研究方向之一。本文在课题组多年研究聚合物纳米复合树脂的基础上,对环氧真空压力浸渍树脂（VPI树脂）进行了纳米改性研究。首先为了克服了市面上酸酐型和硼胺型环氧VPI树脂的缺点,研制了一种适合于引入纳米粉体的新型VPI树脂;然后以该树脂为基体树脂,纳米Al₂O₃粉体（C805）为填料,探讨了分散方法对纳米粉体分散状态、复合树脂的粘度、固化物的击穿强度和电寿命等性能的影响;在确定了分散方法后,进一步探讨了粉体种类（Al₂O₃、SiO₂、TiO₂）以及纳米Al₂O₃用量的影响。研究结果表明,采用酚类化合物与乙酰丙酮铝的混合物作为固化剂,并在高纯双酚A型环氧树脂中引入适量的邻甲苯基缩水甘油醚（691）,可以制得适合于引入纳米粉体的VPI树脂。采用内含φ0.2mm氧化锆珠的砂磨机分散C805,可以基本消除纳米粉体的团聚现象。采用相同的分散方法对纳米SiO₂和纳米TiO₂的分散结果则不尽相同,浸渍树脂中都存在程度不同的粉体团聚现象,导致物料粘度急剧增大,固化物介电性能下降。随C805用量增加,浸渍树脂的粘度增大,添加量超过8%时浸渍树脂已接近失去流动性;随C805用量增加,固化物的电寿命变长,当C805含量为5.4%时,固化物的电寿命相比纯树脂提高了1.6倍。