β晶型均聚聚丙烯(β-PPH)用途广泛，产品附加值高，是一种重要的树脂新材料，近年来随着国内外需求的不断增长，它的工业化生产和合成工艺的不断完善越来越得到重视。本文探索了以丙烯为原料生产β-PPH专用料的新工艺，实现了在工业化装置上的连续生产，分析了新研制产品的综合性能和加工性能。　　在实验室分析了进口β-PPH专用料的产品性能及其微观结构；结合燕山石化公司化工二厂-聚丙烯装置特点，确定了丙烯制备β-PPH专用料的试生产工艺。采用实验室确定的工艺条件，在工业化生产装置上生产出质量合格的β-PPH专用料产品，验证了生产工艺工业化的可行性；并在试生产产品基础上确定了β-PPH专用料的助剂体系。　　在改进工业化装置β-PPH专用料生产过程及工艺后，实现了装置的稳定连续生产：确定了β-PPH专用料最佳聚合反应工艺条件：反应温度：66±3℃；反应压力：2.25±0.05MPa；氢气加入量为0.15±0.3kg/h，混炼机闸门间隙：12-20mm。　　新研制产品与国外进口产品性能分析对比结果表明，新研制产品微观结构、分子链设计与进口产品相吻合；最佳聚合工艺参数能对产品微观结构实施有效的控制；新研制产品β晶含量80.9％，具有良好的强度、抗冲击性、耐热性和抗腐蚀性，加工热稳定性及长期热老化性优良。缺口简支梁冲击强度P69kJ/m2(23℃)，断裂拉伸应变540％，热变形温度(0.45MPa)102℃，经过多次熔融，样品中β晶、α晶的熔融峰面积基本不变等。　　新研制产品在下游企业的应用试验表明，所开发的β-PPH专用料具有良好的挤出加工性能，能够满足化工管道系统和板材的加工要求。通过对比β-PPH灰色混配料与本色料加工的产品综合性能，发现混配料生产的产品的低温冲击性能优于本色料。