随着石油需求的不断增长及稀油资源的不断缩减,储量丰富的稠油资源逐渐成为世界各国的主要补给能源之一。但稠油黏度高,开采、集输和加工难度大,且在加工过程中环境污染严重,因此降低稠油黏度,减少硫含量十分必要。加氢脱硫（HDS）反应作为水热裂解反应的重要步骤,对于稠油降黏和脱硫有重要意义。本文利用Materials Studio（MS）计算模拟软件的Dmol³模块,对苯并噻吩在Ni₂P以及Ni₂P/TiO₂催化剂表面的吸附及加氢脱硫反应进行了模拟研究,结果表明苯并噻吩在Ni₂P和Ni₂P/TiO₂表面上最稳定的吸附构型均为Ni-hcp位,但Ni₂P/TiO₂表面的吸附能更大,各个反应的活化能更低,说明TiO₂载体不仅能加强苯并噻吩在Ni₂P（001）面上的吸附而且能促进加氢脱硫反应;加氢脱硫反应路径的模拟结果表明,苯并噻吩间接脱硫比直接脱硫更具优势,其中间接脱硫最有可能发生的路径为:BT—DHBT—C₈H₉S²—PET—EB,直接脱硫最有可能发生的路径为:BT—C₈H₇S²—CMT—ST—EB。通过自制Ni₂P、Ni₂P/TiO₂催化剂开展了苯并噻吩加氢脱硫实验研究,得到了催化剂的表征性能和反应条件对加氢脱硫性能的影响,结果表明,Ni₂P/TiO₂催化剂的衍射峰比Ni₂P催化剂低,其比表面积、孔容、平均孔径均低于TiO₂,说明Ni₂P在TiO₂表面得到了有效的分散;反应温度低于300℃时,苯并噻吩加氢脱硫的效率随反应温度的增加而增加;当温度高于300℃后,苯并噻吩加氢脱硫的效率基本保持不变;反应压力对苯并噻吩加氢脱硫效率的影响很小;同时液相产物中检测到了乙苯、苯硫醇和苯硫酚等中间产物的存在,验证了模拟反应路径的合理性。