铜具有高导性、延展性、切削性和耐久性,又具有抗蠕变和耐疲劳等性能,是汽车,电工,电子,电器仪表,化工,冶金,机械等行业中的重要材料。但是在高温和腐蚀环境下,铜的使用寿命大为减少。本文利用固体扩散渗镀的方法在纯铜表面进行铝、铁共渗。对共渗过程进行了热力学的分析与研究;对渗后试样进行了形貌与组织分析,并进行了扩散过程的机理分析;对纯铜和共渗铜进行了氧化的热力学和动力学的研究与分析,并对其抗腐蚀性能进行了研究分析。研究结果显示:纯铜共渗过程中,在400、500℃有两次明显的跃升;渗料配比、电阻炉的保温温度、电阻炉升温速率都会对渗罐内的升温曲线有一定程度的影响,且对形成渗层的厚度有不同的影响;纯铜经过固渗处理表面形成渗层,渗层由附着层、扩散层、熔合层组成,其主要组织为α、β、γ和I相;经共渗处理后的试样相对纯铜试样,在300℃的抗氧化性有所降低,在600~800℃的抗氧化性有所提高,常温下,在22%盐酸和45%硫酸中耐腐蚀性有所降低,在3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性有所提高;纯铜渗铝传热的数值计算的结果与实验所得数据的均方相对误差都在20%左右,相关系数都在0.95以上。