进入21世纪,由于营养添加剂在各领域的广泛使用,使得国内的合成维生素E需求量稳步增长。但由于合成维生素E,即维生素E醋酸酯,是一种热敏性物质,杂质性质相近,导致分离难度很大,国内技术很难满足食品级和药物级的纯度要求。本文设计了一种新型的维生素E醋酸酯提纯工艺流程,即高真空侧线精馏工艺,能够将维生素E醋酸酯提纯到99%,相对于传统的分子蒸馏工艺,具有高纯度,低能耗等优势。该工艺设计首先采用PRO/Ⅱ中的SHORTCUT模块建立简单的稳态精馏模型,得到初步工艺参数后,再采用DISTILLATION模块建立严格的稳态精馏模型,通过优化侧线出口位置、回流量等参数来确定精馏的最优参数。通过水力学核算后,确定工艺流程,采用3个精馏塔。其中两个精馏塔采用侧线出料技术,进一步降低了能耗。由于是高真空设计,需要使整塔的压降尽可能地减小,因此本设计采用Sulzer高真空BX PLUS填料,并采用降膜再沸器。该工艺设计是基于一套年处理6000吨维生素E醋酸酯装置进行的设计,该装置于2013年投入使用,实际测定的关键数据与理论计算值非常接近,从而证明了该工艺设计模型和计算方法的可靠性。