超频振动剪切膜过滤是近年来提出的一种新的动态过滤方法,它是一种通过外加振动激励并将其传递到膜表面,从而产生剪切作用的过滤方法,该方法突破了错流过滤需通过增加循环流速提高膜面剪切力的限制,使剪切力的控制和调整独立于料液性质和操作参数。同时,该方法减轻了膜表面由于浓差极化造成的凝胶、滤饼污染,提高了膜通量等性能。因此对超频振动膜过滤技术研究具有重要意义。　　 本文通过自行设计振动过滤装置,并对该装置处理油田联合站污水进行了实验测试和模型分析。通过研究过滤压力、振动频率对膜通量和通量衰减指数、膜过滤效率以及膜过滤水质的影响,得出以下结论：振动作用可以有效提高膜通量、膜过滤效率和滤液水质。振动频率在20～40Hz范围时膜通量比无振动条件下通量值高出近1倍；振动条件下膜过滤效率比无振动条件过滤效率提高6个百分点。振动作用下滤液含油量比无振动条件下含油量降低1～4mg/L;过滤压力可以提高膜通量、膜过滤效率和滤液水质。微滤膜作为压力驱动膜,其滤液量随压力增加而增大;过滤压力增大,单位入口流量条件下滤液质量增加,过滤效率升高;过滤压力增加,滤液含油量降低,滤液水质质量升高;以单位质量滤液电耗作为评价指标得出,振动过滤比无振动过滤电耗降低0.016～0.106kW,因此其过滤效益较高。在实验基础上,根据膜通量数据,通过因次分析和多元回归分析,建立膜动态通量和稳态通量模型。并分别拟合出频率对膜通量、膜通量衰减指数、膜过滤效率、膜过滤水质影响的关系式。过超频振动剪切膜过滤油田污水的实验研究发现,该过滤方法能够强化膜分离性能,且能耗低,占用空间小,因此在油田污水处理中具有较好的应用前景。