在天然气化工企业中离心压缩机是关键核心设备之一。密封作为离心式压缩机的关键部件是压缩机最容易损坏的部件之一。鉴于此，目前越来越多的离心式压缩机选用干气密封作为其有效的密封部件，以提高压缩机运行的可靠性。这对企业的延长生产周期、降低维修费用起到了积极的作用。但是，一旦干气密封失效，因密封件加工精度高，用户自己无法完成修理和测试，必须送专业厂家修理。高昂的维修费用和维修周期，给用户的生产和维修带来很大的影响。 本文针对干气密封的常见失效形式，结合扬子乙酰的天然气压缩机干气密封因天然气外漏而导致故障的问题，提出了解决干气密封泄漏、延长干气密封使用寿命的新思路：干气密封的故障不在于密封本身的设计，而跟构成密封环境的附属系统有极大的关系。干气密封背压变化时，密封气供应需保持动态跟随，使密封气与其背压之间的压差保持恒定，以此来保证干气密封稳定的密封环境。 在解决问题的过程中，从干气密封的基本原理和结构出发，逐步延伸到密封的附属系统及支持环境，都进行了充分的分析和论证，找出了最有效、最经济的解决方法。同时，为了进一步提高干气密封的可靠性，还对天然气压缩机中对干气密封有影响的部件如何改进进行了探讨和论证。提出了压缩机迷宫密封使用不锈钢等耐冲刷的硬性材料的方案，并得到了压缩机生产商的支持。另外，通过密封换型探讨和天然气脱硫工艺审查，对任何可能影响干气密封运行的因素都进行了统筹考虑。 从改造的效果来看，密封的使用寿命已大大延长。这不但降低了维修费用，而且增加了整个装置的可靠性。仅仅节省维修和备件的直接费用，就达237万元人民币。如果计算装置因干气密封故障而产生非计划停车，其所包含的风险损失，将会达到4800万元/次。另外，减少了干气密封带病运行时，一级泄露管线向火炬排放天然气的量。这不但减少压缩机的功耗，还降低了生产耗用天然气的成本。 总之，通过对干气密封系统故障的研究，对所有干气密封系统的设计和维护提供了积极的借鉴作用。关键词:天然气:压缩机;干气密封;失效方式;密封系统;迷宫密封