为改善纳米复相Nd₂Fe₁₄B/α-Fe永磁合金微结构以提高磁性能,本文针对纳米复相永磁材料发展中存在的问题,采用快淬、热处理及模压成形工艺制备了纳米复相Nd₂Fe₁₄B/α-Fe永磁体,系统地研究了制备工艺和合金成分对纳米复相Nd₂Fe₁₄B/α-Fe永磁材料的组织结构和性能的影响。采用XRD、DTA、AFM、TEM等方法对合金的相组成、微观结构、晶化行为等进行了研究,建立了制备工艺和合金成分与组织结构,结构与性能间关系的物理模型。为了研究多种合金元素对Nd-Fe-B系永磁合金磁性能影响的规律,采用均匀设计方法逐步回归法得出了Nd-Fe-B系永磁合金磁性能的多因素回归方程,并用人工神经网络建立了合金成分与磁性能之间的预测模型。 快淬速度对淬态合金晶化和相转变过程及显微组织有显著影响,从而进一步影响了磁性能。Nd_10.5（FeCoZr）_83.4B_6.1合金在淬速较低时,由于淬态合金中晶态相含量较高,这些晶核在随后的热处理过程中很容易长大、粗化,合金磁性能较低。当快淬速度较高时,结晶度很低,退火过程中形核中心减少,形核率降低,同时非晶相的成分不均匀和内应力也越大,导致α-Fe粒子奇异长大,也不利于磁性能的提高。只有当在适当的快淬速度28m/s下,合金结晶度为20%,合金中的微晶一方面作为退火过程中的形核中心,增加了形核率,使得晶界数量大增,这对晶粒生长起到了阻碍作用,获得细小均匀的晶粒组织,从而获得最佳磁性能。