随着国内能源需求的增长与能源结构调整的需要,AP1000作为第三代核电堆型在国内浙江省和山东省开工建设,其中包括AP1000世界范围内的第一台机组。对于此种堆型模块化的设计和建造是其具有的一个优势特点,但在实际施工中,结构模块内的自密实混凝土施工中存在困难,因此推动解决结构模块内部混凝土浇筑的困难,对后续AP1000系列机组的建设有着重要的实际意义。本课题研究目标是提高混凝土单次浇筑高度,通过进行了实际施工中模块内混凝土侧压力的测量和理论数学模型的分析计算的方法,对自密实混凝土在模块墙体产生的侧压力的分布情况进行研究,同时建立数学模型进行分析和模拟计算,并将实际检测的结果与数据分析的结果进行对照,最终通过实际等比例模型的模拟浇筑对仿真计算结果进行了验证。通过本课题研究的实测、建模分析和等比例模型的验证,确定了影响模块内自密实混凝土浇筑高度的主要因素为初凝时间和浇筑速度,并根据环境条件确定了模块内自密实混凝土单次浇筑高度和主要控制因素,可以用于指导后续施工方案的确定。