本文采用SEM、XRD和EDS等方法研究了Zn-Mn、Zn-Ce中间合金组织，Zn-Mn和2n～0.5wt％Mn-Ce合金镀浴空冷组织，Mn含量对热浸镀锌镀层组织及形貌的影响变化规律以及Ce含量对热浸镀Zn-Mn合金镀层组织及形貌的影响变化规律。借助XPS、XPS深度刻蚀等方法分析了稀土Ce对Zn-Mn合金镀层颜色的影响及其作用机理。采用中性盐雾腐蚀试验、浸泡腐蚀试验、塔菲尔极化曲线及电化学阻抗谱试验等方法研究了稀土Ce对合金镀层耐蚀性能的影响及其作用机理。　　 对中间合金组织分析结果表明，Zn-Mn中间合金组织在室温下由初晶ζ相、共晶组织(ζ相与锌的固溶体的混合物)以及锌的固溶体组成。XRD分析结果表明，ζ相主要为Mn2n13化合物。Zn-Ce中间合金组织在室温下是由锌的固溶体和CeZn11两相组成。　　 对Zn-Mn镀浴组织的研究结果表明，当锰含量为0.5wt％时，镀浴合金在常温下的组织是由锌的固溶体和少量ζ相所组成。镀浴中的锰含量为1.5wt％时，其凝固组织在常温下由初晶ζ相、共晶组织以及锌的固溶体所组成。2n-0.5wt％Mn-Ce镀浴合金组织是由锌的固溶体、ζ相和CeZn11粒子所组成的。随着铈含量的增加，CeZn11粒子数增多。　　 对合金镀层组织的研究发现，锌浴中加入一定含量(≤0.5wt％)的锰可减薄镀层厚度。当锰含量为0.5wt％时，获得适合厚度的镀层，常规热浸镀时无法避免的圣德林效应得到了抑制。锌浴中在加入锰的基础上再添加一定含量(≤0.03wt％)的稀土铈可以细化晶粒、使镀层组织更加致密。当铈含量为0.03wt％时，镀层中只含有少许细小的ζ相柱状晶，ζ相主要以粒子的形态出现，镀层整体最为致密。　　 Zn-Mn合金镀层表面颜色杂乱不均一。锌浴中添加Ce后镀层表面颜色消除，变成与纯Zn镀层一样的银白色，镀层表面光滑。XPS结果表明，Zn-Mn合金镀层表面主要由Mn的氧化物和少量ZnO组成；Zn-Mn-Ce合金镀层表面主要由较致密的ZnO所组成。　　 浸泡腐蚀、盐雾腐蚀试验和电化学极化、交流阻抗谱结果表明，Zn-Mn和Zn-0.5wt％Mn-Ce合金镀层的耐蚀性均优于纯Zn镀层。Zn-Mn合金镀层中，锰含量为0.5wt％的镀层耐蚀性最佳。Zn-0.5wt％Mn-Ce合金镀层中，铈含量为0.03wt％的镀层耐蚀性最佳。与纯锌镀层相比，Zn-0.5wt％Mn和2n-0.5wt％Mn-0.03wt％Ce合金镀层的腐蚀电流密度减小，极化电阻和交流阻抗值增大。