传统的染色过程在水浴中进行，将产生大量富含有机污染物的难处理的工业废水。用超临界CO₂作为染色介质，真正实现了无水染色，彻底消除了印染废水的产生，从根本上解决了印染废水处理的难题，保护了水资源。 本论文介绍了超临界CO₂流体的基本性质及其在染色中的应用，综合阐述了超临界CO₂染色的研究现状以及目前国内外超临界CO₂染色的研究进展。 通过在染色温度52-143℃，压力10-24MPa，染色时间5-60min的实验范围内对涤纶针织物、锦纶66和锦纶6在超临界CO₂中的染色研究，详细考察了超临界CO₂染色的影响因素及其与染料上染量的关系，并对涤纶和锦纶织物在超临界CO₂中染色的耐洗牢度及耐摩擦牢度进行了测定。通过染料在织物上的平衡上染量和染料在超临界CO₂中的溶解度计算出了染料在纤维和在超临界CO₂之间的分配系数。 实验结果表明：在超临界CO₂中染色时，染色温度、压力和时间对涤纶和锦纶纤维的上染量有明显的影响，在一定的压力下，染料的上染量随着温度的升高而增加，涤纶在120℃左右上染达到平衡，锦纶在100℃左右就能达到上染平衡；在一定的温度下，染料的上染量随着压力的升高而增加。分配系数Keq随着染色温度的增加而减小，而随着CO₂的密度的增加而减小。涤纶和锦纶织物的耐洗牢度及耐摩擦牢度和在水中的染色效果相同。 综合考虑染色的温度、CO₂的密度对染料的上染量及染料的上染率的影响，涤纶织物在16-18MPa，120℃左右，染色20-30min，锦纶在16-18MPa，100℃左右，染色20-30min，就能达到很好的染色效果。