随着全球(化竞争的加剧.21世纪的制造企业面对的是动态多变的市场坏境,客户需求篇多样化和个性化,而现有的制造系统无法满足变批量、变品种、个性化的生产模式,可重构制造系统就是在这一背景下产生的,是一种可以有效解决目前批量加工行业中高效、加工与生产柔性之间矛盾的新型制造模式。可重构机床是实现可重构制造系统的关键设备,研究可重构机床设计方法已经成为学术界的热点和重点。本文围绕可重构到造工艺方案规划开展可重构机床模块设置方法研究。首先，从可重构机床设计理念出发,通过建立加工特征信息矩阵、工序单元、工序字段等概念,将被加工零件的工艺方案与可重构机床设计有机结合起来,得到面向可重构制造的零件(族)加工工艺方案;通过对箱体类零件结构及工艺分析,建立了箱体类零件族的可重构制造工艺方案。其次，基于创成设计思想，以机床运动功能方案为出发点,建立满足运动要求的概念结构模块,对其迸行组合形成概念功能模块:通过建立机床图谱库,对库中所有机床结构进行分计划分得到所有子模块结构,结合箱体类零件加工工艺对得到的子模块进行结构设计,建立了一套适合箱体类零件加工的R&T模块群结构。最后,将机床运动功能、功能模块群与工艺方案联系起来,建立了工艺方案为依据的R&T功能模块群设置方法,以箱体类零件族为例对R&T;的重构性及布局方案转换进行应用研究。