近些年来,乙烯工业的裂解原料日趋呈现紧张形势,为了拓展原料来源,各大化工企业都在原料多元化方面开展了广泛的研究。为了更好的指导生产,有必要对常用裂解原料的裂解性能、反应条件、产品收率等进行深入研究,以获得最优的经济效益。目前工业上大多利用烃类与蒸汽混合,在高温下裂解生产乙烯、丙烯和丁二烯等烯烃产品。本文利用小型裂解模拟装置,在温度为790~860℃、稀释比为0.4~0.8的条件下,对大庆地区加氢尾油、轻柴油、石脑油、散烃、芳烃抽余油等5种原料进行单裂解和共裂解实验,确定了适宜的裂解反应条件,获得了这五种原料在单裂解和共裂解模式下的裂解产物分布。根据本文实验数据的分析得出目标烯烃收率按照散烃>石脑油>加氢尾油>石脑油>芳烃抽余油顺序递减;随着加氢尾油中轻柴油的混兑比例增加,烯烃收率逐渐降低,低于加氢尾油单独裂解,高于轻柴油单独裂解;随着石脑油中散烃的混兑比例增加,烯烃收率逐渐升高;裂解温度的升高对于石脑油-散烃共裂解模型的双吸收率、三烯收率的增加影响不如对乙烯收率的影响明显;石脑油-散烃-芳烃抽余油共裂解时的烯烃收率低于单独裂解时的收率;与石脑油-散烃共裂解模式相比较,芳烃抽余油的兑入会降低烯烃的收率等结论。此外本文创新性的得到石脑油-散烃共裂解模式下存在2个特别温度T1、T2,当裂解温度低于T1时,石脑油-散烃共裂解的烯烃收率高于石脑油、散烃单独裂解的收率;当裂解温度介于T1、T2之间时,石脑油-散烃共裂解的烯烃收率介于石脑油、散烃单独裂解的收率之间;当裂解温度高于T2时,石脑油-散烃共裂解的烯烃收率低于石脑油、散烃单独裂解的收率;芳烃抽余油不适合用作单裂解原料等结论。