随着环保要求的日益严格,汽油的排放标准不断提高,高活性的脱硫吸附剂的研制再次成为热点。面对日益严格的油品升级要求,开发了固定床脱硫吸附剂NiO-ZnO/Al₂O₃-SiO₂。该吸附剂具有脱硫精度高,辛烷值损失少,再生性能良好的特点。为了充分发挥吸附剂的最佳脱硫性能,吸附剂的还原和再生工艺条件需要进一步优化以达到工业应用要求。首先在15 m L实验室固定床反应器上考察了还原条件对吸附剂脱硫性能的影响,结果表明,以氢气作为还原介质,还原态的镍是吸附剂主要的活性中心,还原后的吸附剂具有更好的脱硫性能。吸附剂最佳的还原条件为:还原温度为350℃,还原压力为0.6 MPa,还原空速为2000 h-1,还原时间为2 h。然后研究了再生条件对吸附剂性能的影响,主要考察了再生温度、再生氧浓度、再生空速和再生压力。确定了适宜的吸附剂再生条件:再生温度为450℃,氧浓度为2v%,空速为2000 h-1,压力为0.1 MPa,再生时间63 h。经过吸附剂多次循环再生,吸附剂具有良好的再生性能,脱硫性能达到新鲜吸附剂水平。最后在100 mL自行设计和搭建的固定床脱硫装置上进行吸附剂的长周期稳定性实验。结果表明,在温度350℃,压力0.6 MPa,液空速5 h-1,氢油比50的条件下,能够将100μg/g硫含量的加氢汽油脱除至10μg/g以下,运行时间达到207 h,新鲜吸附剂穿透硫容为10.2%,再生后吸附剂穿透硫容为10%,新鲜剂和再生剂脱硫后汽油研究法辛烷值损失都小于0.3个单位。