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在电热式炼塑机上采用动态硫化技术制备了天然橡胶／氯化聚氯乙烯共混型热塑性弹性体(NR/CPVC TPV)。通过对材料的静态力学性能、动态力学性能(DMA)、耐混合溶剂性能的测定和分析材料的扫描电子显微镜(SEM)照片的形态结构,系统研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)/苯乙烯(St)双单体熔融接枝NR[NR-g-(GMA-co-St)]/纳米二氧化硅(nano-SiO2)对NR/CPVCTPV的增容增强改性效果。结果表明,NR-g-(GMA-co-St)通过增容NR/CPVC达到了有效提高NR/CPVC TPV的综合性能的目的,nano-SiO2可在NR-g-(GMA-co-St)增容NR/CPVC TPV的基础上进一步增强NR/CPVC TPV,且nano-SiO2的加入方式影响其对材料的增强效果；NR-g-(GMA-co-St)/nano-SiO2协同增容增强NR/CPVC TPV适宜的质量分数分别是0.07和0.03,此时,与未增容的NR/CPVC TPV相比,增容增强NR/CPVC TPV的断裂拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率和回弹率分别提高了230%、44%、300%和14.3%,且具有较好的耐溶剂性能及耐热变形性能；形态结构的分析表明,NR-g-(GMA-co-St)/nano-SiO2协同增容增强NR/CPVC TPV可明显改善分散相交联NR在CPVC基体中分散的均一性,细化交联NR分散相粒径,达到了增加NR与CPVC的接触面积,提高NR/CPVC的界面粘结强度的目的。在NR-g-(GMA-co-St)/nano-SiO2协同增容增强NR/CPVC TPV基础上,通过极限氧指数、垂直燃烧等级及材料燃烧时出现熔滴和发烟的情况研究了单用磷氮阻燃剂(JLS-PNP3D)及JLS-PNP3D/Sb2O3(三氧化二锑)复配阻燃剂对增容增强NR/CPVC TPV的阻燃性能的影响,测定了阻燃TPV的静态力学性能,并用热失重(TG)分析了材料的阻燃机理。结果表明,研究的阻燃剂的用量对NR/CPVC TPV的阻燃性能和力学性能影响较大,JLS-PNP3D的添加方式影响材料的力学性能但不会影响材料的阻燃效果；JLS-PNP3D/Sb2O3复配阻燃剂对TPV有较好的阻燃效果并可减少材料力学性能的损失,当采用40%JLS-PNP/3%Sb2O3复配阻燃TPV材料时,TPV的极限氧指数可达到26.9%,且垂直燃烧等级也达到UL94-VO级,当采用40%JLS-PNP/5%Sb2O3复配阻燃TPV材料时,TPV的极限氧指数则达到了28.1%；JLS-PNP/Sb2O3阻燃TPV材料的阻燃机理主要是凝聚相成炭阻燃机理；通过对JLS-PNP3D和Sb2O3实施有效的表面改性以提高其在TPV材料中的分散性和阻燃效果并减少TPV材料的力学性能受损程度,是我们今后研究的一个重点方向。