弯头是压力管道的主要连接件，目前无缝弯头的生产有冷推、热推、冲压等方法，其中用冷推工艺在弯头生产中仍占有重要位置。冷推弯头虽然具有突出优势，但变形规律比较复杂，工艺过程难控制，所以非常有必要对弯头的冷成形工艺进行研究，改善冷推弯头技术，为弯头生产工艺的制定提供技术支持。本文运用有限元模拟软件ABAQUS建立了弯头反推有限元模型，得到了优化的管坯尺寸，提出了取得精确管坯尺寸的方法，建立了一种新的管坯下料工艺，该工艺改善了用传统测量方法和经验来得到管坯尺寸的方式，提高了材料利用率，降低了生产成本。对弯头冷推过程进行了模拟分析，并将有限元模拟得到的结果与实际生产进行了对照，证实了有限元模拟的可靠性，并利用所得到的优化管坯尺寸确定方法对Φ273×8的弯头管坯尺寸进行了优化，且证实了利用反推模拟得到精确管坯尺寸的方法的可行性。运用正交试验法，得到了Φ219×8、Φ508×8两种规格冷推制弯头的优化参数。对冷推成形弯头进行测量并分析了其成形结果，检验了弯头壁厚均匀度、端面椭圆度等参数，弯头各项参数经检验均达到了管件标准指标。