聚合氯化铝（PAC）废渣是生产聚合氯化铝净水剂时产生的废料。目前该类废渣多以填埋为主,在造成了环境污染的同时,也制约净水剂行业的发展。PAC废渣的主要化学成分包括Si O2、Al2O3、Ca O等,若将其作为砂浆掺合料使用,在解决PAC废渣污染环境的同时,也降低了对水泥的需求量,具有显著的经济和社会效益。本论文采用水泥替代法和浆体替代法,将粉磨和煅烧后的PAC废渣作为掺合料用以制备砂浆,系统研究了PAC废渣粉对砂浆强度和相关耐久性能的影响规律。主要研究内容和成果如下:（1）为了探明粒径和煅烧温度对PAC废渣活性指数的影响规律,进行了水泥胶砂活性指数测定试验。结果表明:粒径在0.075mm以下的废渣活性指数达到最大值74.96%:对PAC废渣进行煅烧（300°C、600°C、900°C）处理后,发现煅烧温度为600°C时,活性指数最高为85.10%。（2）开展了PAC废渣物性分析研究。结果表明:PAC废渣的密度、需水量比和粒度均随煅烧温度升高而增大;常温和煅烧后的PAC废渣的主要化学成分为Si O2和Al2O3等,主要矿物成分包括石英和钙钛矿等,PAC废渣可作为活性掺合料使用。（3）基于水泥替代法和浆体替代法,开展了PAC废渣砂浆抗压强度、孔结构参数、抗冻性能和干缩性能试验,结果表明:随着PAC废渣的掺量增加,水泥替代法下砂浆抗压强度和抗冻性能先上升后下降,孔隙率呈先降低后上升的趋势,废渣掺量为5%时各项性能最优;浆体替代法下砂浆抗压强度和抗冻性能呈上升趋势;孔隙率和干缩性能呈下降趋势。（4）基于水泥替代法和浆体替代法,为了研究PAC废渣煅烧温度对砂浆力学性能的影响规律,进行了砂浆抗压强度试验和扫描电镜分析,结果表明:砂浆抗压强度随煅烧温度的升高,呈先升高后降低的趋势,600°C时达到最高,此时砂浆水化产物明显增多,微结构较基准组致密程度更高。分析利用了weber方程模型建立了抗压强度与煅烧温度和龄期的函数方程。