目前我国国内的果糖生产企业中，大多采用双酶法液糖化、过滤、脱色、离子交换、色谱分离、蒸发等技术进行果糖生产，在果糖的工艺生产过程中，生产工艺的不确定因素多、工艺参数变量多，所以果糖生产需要在生产工艺技术和生产控制上不断改进和精益求精。中粮生化能源（衡水）有限公司是具有生产和销售功能的国有企业，主要产品是果糖，在国内市场主要供应可口可乐、百事可乐、乐百氏、哇哈哈等知名饮料企业，对果糖工厂的要求很严格，从果糖质量要求到生产工艺稳定，从原辅材料的选择到生产成本的要求，从生产技术到生产现场的洁净等都要求比较高。而且要在生产成本上要尽量降低，生产控制上要尽量自动化。传统的果糖生产的工艺流程已经使用了很多年，各种工艺指标控制上虽然差异不大，但是生产效率低、能耗高的状况一直存在，并且工人劳动强度大和人工成本高。本文是在这个背景下,对中粮衡水公司果糖生产工艺系统技术和管理改进进行深入研究，经过对工艺系统的研究和详细的可行性计算之后，对生产工艺系统的液糖化、过滤脱色、蒸发、离子交换等工序进行技术改进探讨，以使技术改进后其生产工艺系统运行稳定，在保证果糖的品质稳定的基础上，降低生产成本，提高生产控制水平。生产工艺系统运行的稳定、成熟、先进以及低生产成本，在一定程度上影响着企业的前途和命运，先进的生产工艺能够给企业带来良好的社会信誉和巨大的经济效益，在一定程度上提高了股东的投资回报率，同时，也对相关行业的工艺流程改进提供技术层面的经验具有一定必要性和现实意义。论文分为四部分：首先，本文通过对果糖产品的介绍，阐述了国内果糖产品的现状、市场的特征及社会效益，并对我国果糖产品进行了概述。由于果糖产品的市场主要是食品企业，主要饮料市场和食品市场，最终顾客是广大的消费者，果糖产品的经营不仅会为果糖运营企业带来经济效益，更重要的是，果糖产品使得饮料企业降低了生产成本，使上游企业——淀粉企业的产品（淀粉）增加了销售市场，更好地发挥社会功能。传统的果糖企业由于工艺技术的落后导致生产成本较高，给与企业带来的经济效益随着国际国内的市场竞争日益激烈变得越来越小，而经过技术革新和技术进步，可以使企业的生产更加稳定，控制更加成熟，降低生产成本，会促进果糖行业的稳定发展。其次，本文第一章以中粮生化能源（衡水）有限公司10万吨果糖生产线的实际数据为例进行实证分析和研究。阐述中粮生化能源（衡水）公司的情况、装置生产线的现状和工艺状况，分析在生产运营过程中存在的生产稳定和生产成本的生产工艺技术问题，以及在生产运营管理过程中存在的管理缺陷和装置控制操作缺陷。再次，论文第二章对中粮生化能源（衡水）有限公司的果糖产品的生产工艺流程和控制过程中存在的问题进行了研究和探讨。认为在当前的工艺流程与运行的适用性方面存在一定的问题；工艺设备的运行控制不稳定，机电仪设备运行故障的及时解决与工艺操作的配合尚有不融合的问题；另外，工艺管理和生产操作人员的技术水平以及管理水平亟待提高。最后，论文第四章分析了通过研究认为通过对工艺流程进行合理优化，合理配置工艺设备，优化控制，及时解决机电仪设备在运行过程中的故障，提高生产工艺管理人员的技术、管理意识和水平，从而可以较大幅度降低人工成本，提高生产收率，提高控制水平，降低生产成本，使工艺更加稳定，流程更加合理，提高经营收益。可以促进提高投资收益率，效益最大化。